Новости

Руководители областной и городской исполнительной власти нажали на кнопки пуска нового производства, а спустя несколько минут работники завода продемонстрировали гостям конечный результат – карбидокремниевую огнеупорную плиту на нитридной связке.

- Для нашего города открытие новой производственной линии – это настоящий праздник. Это очень важно в то время, когда под влиянием мирового финансового кризиса повсеместно сокращаются объемы выпуска продукции. И вдвойне праздник, потому что город получает новые рабочие места, увеличиваются налоговые поступления в областной и городской бюджеты, - отметила мэр Волжского Марина Афанасьева.

Новая линия, запущенная на Волжском абразивном заводе, не имеет аналогов в России. На выходе из специальной печи - плиты из карбида кремния на нитридной связке. Они обладают уникальными свойствами: не смачиваются расплавами цветных металлов, имеют низкую пористость, высокую термическую устойчивость и сопротивляемость к действию кислот. Такие «кирпичики» не деформируются, не окисляются в воздушной среде, а также обладают высокой прочностью и абразивной стойкостью. Они способны выдерживать температуру в 2000 градусов.

Как сообщил генеральный директор завода Сергей Костров, это высокотехнологическое производство было создано совместно с английской фирмой «Vulcan Refractories Ltd.», которая поставила оборудование и передала технологию производства.

До этого российская оборонка, цветная металлургия и фарфоро-фаянсовая промышленность закупали плиты подобного качества только за рубежом. Теперь конкуренцию китайцам – одним из лидеров рынка – составят волжане. Есть и первые заказы на новую продукцию – Волгоградский алюминиевый завод (ВГАЗ), входящий в Объединенную компанию «Российский алюминий» (UC Rusal).

- По качеству и по цене изделия Волжского абразивного вполне конкурентоспособны. Главное, что они имеют низкую цену, что весьма привлекательно для всех предприятий компании Rusal, - заявил генеральный директор ВГАЗ Леонид Рагозин.

Информационная справка

Решение о строительстве абразивного завода было принято Правительством СССР в марте 1958 года.

Выбор места строительства завода был обоснован наличием хорошей сырьевой базы: источником кварцевого песка явился Орловский карьер на правом берегу Волги, источником нефтекокса - Волгоградский нефтеперерабатывающий завод, а близость Волжской ГЭС стала гарантией обеспечения производства электроэнергией.

Волжский абразивный завод был спроектирован как крупнейшее предприятие в мире. Строительство завода было начато весной 1959 года. Цеха завода вводились в строй поэтапно.

В 1961 г. была введена в строй первая очередь цеха по производству карбида кремния - основы для изготовления многочисленных видов абразивных материалов и инструмента.

Начиная с 1962 года, первые партии шлифзерна стали поставляться на международный рынок.

Первыми потребителями стали страны: Чехословакия, Венгрия, Куба, Польша, Югославия, Германия.

Более 20 лет, начиная с 1965 года, коллективом завода руководил Герой социалистического труда А.П. Клюкин.

В 1981 году Волжский абразивный завод за трудовые успехи был награжден Орденом «Знак почета».

Помимо основных видов продукции завод выпускает товары народного потребления. Это чистяще-дезинфицирующая паста "Санита", бруски для того, чтобы точить косы, и хозяйственные бруски.

В настоящее время Волжский абразивный завод занимает одно из ведущих мест по производству шлифматериалов и абразивного инструмента. Это крупнейшее предприятие отрасли по производству куска карбида кремния черного, зеленого и электротехнического, выпуску шлифзерна, шлифпорошков, микропорошков, абразивного инструмента на керамической и бакелитовой связке, обладающее высоким уровнем автоматизации, механизации и компьютеризации.

В 1993 году Волжский абразивный завод стал Акционерным Обществом открытого типа. Производственная политика руководства завода направлена на расширение рынков сбыта через внедрение в производство новых видов продукции.